水性工业漆表面处理方法由水性工业油漆厂家介绍下：

手工清理

钢板表面疏松的氧化皮、铁锈和老化的涂层可以用钢丝刷、砂纸或敲铲等手工方法清理。但是，这类方法的清理都不彻底，尤其是紧紧附着的薄锈层难以清理。手工清理的方法SSPC-SP2中有叙述，使用时应达到IS08501-1: 1988中的St2级标准,部分类别涂料甚至需要达到St3.0级的除锈标准才可涂装。

动力工具清理

在清理松动的氧化皮、老化的涂层和铁锈时，动力工具清理的效果比手工好，而且省时省力。然而，动力工具不能清理附着牢固的氧化皮和铁锈。通常使用的动力工具有动力钢丝刷、冲击工具（如针形枪）、打磨机和砂轮机等。但是 必须注意，在使用动力钢丝刷的时候，不要抛光金属表面，因为这样会降低基材表面的粗糙度，影响涂层的附着力。SSPC-SP3和SSPC-SP11中都有使用动力工具清理的介绍。SSPC-SP11标准中介绍了使用动力工具清理可以获得一定的粗糙度。

喷射清理

目前清理氧化皮、锈蚀和老化涂层的有效方法之一是喷射清理。喷射清理的磨料括钢丸、钢砂、铜矿渣等。适用于一个特定涂料要求的表面处理等级取决于很多因素，其中重要的因素是所选用的涂料系统的类型。本产品说明书中所使用的主要标准是IS08501-l:1988 (E)和］:S08501-2:1994,即涂料和相关产品之前的钢底材处理一表面清洁度的目视鉴定。该标准是瑞典标准的扩充。瑞典标准SIS055900是由瑞典腐蚀研究所、美国试验和材料协会(ASTM)和美国保护涂装协 会(SSPC)合作制定的，并在世界范围内得到采用。总的原则是：当产品用于水下或腐浊性大气中时，所需的喷射处理标

准应该达到Sa2. 5级(IS08501-1: 1988)或者SSPC-SP10级。然而，对暴露于一般环境下的产品。

喷射处理标准应该达到Sa2(IS08501-l: 1988)或者SSPC-SP6级。表面处理喷射处理之前，表面应该清理油脂、焊渣。如果表面有盐份、油脂，需进行彻底清理后再进行喷射作业，这些杂质看来似乎能用喷射处理的方法清理，但实际情况并非如此；尽管在处理后的表面看不见这些东西，但实际上这些污染物仍在原处形成薄膜，从而影响涂层的附着力。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，如毛糙的焊缝、钢板表面夹层和锐利的边角，必须磨光。否则，涂料会从锐利的 边角流散开，导致涂层变薄，降低保护性能。成型不好的点焊缝几乎不可能用涂料均匀的覆盖成型。不均匀的涂层，除了会减弱涂层的附着力，也是提前锈蚀的主要原因之一。喷射清理过程中形成的表面粗糙度很重要，其数值大小取决于所用料、空气压力及喷射的技术。粗糙度太小涂层不能良好地附着；粗糙度太大，又会使波峰上涂层不均，导致涂层提前失效，对于漆膜较薄的车间底漆来说，尤其如此。