锤纹粉末涂料生产工序简便、质量性能稳定、装饰性能优越，已广泛应用于一般金属表面的涂装。锤纹粉末涂料有它自身的特殊性，适用于各种体系中，而且随着粉末涂料的发展而发展。锤纹粉末涂料喷涂注意事项及常见问题由工业防腐油漆厂家介绍下：

常见问题

（1）流挂：喷涂时涂膜太厚所造成，另一原因可能是升温速度太慢，造成粉末涂料胶化时间太长。解决的方法是控制涂膜厚度，加快升温速度。当然，也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，从而造成了流挂。

（2）锤纹不均匀：喷涂过程中喷枪的移动速度不均匀，涂膜厚薄不一，因此，在喷涂过程中应严格控制手动程序，才能获得均匀美丽的锤纹。

（3）锤纹界限不清晰：是由于在喷涂过程中表面涂得太厚。

（4）露底、缩孔：工件表面前处理不好，使其表面附着底表面张力的物质（如油或斑点），或者是压缩空气中有油或水，解决的方法是严格控制喷涂前的工件质量。当然，此粉末涂料喷涂太薄时，会出现严重的露底现象。

（5）其它：如涂膜的冲击强度和附着力差，可能是固化温度过低、时间过短，涂层过厚，或是磷化膜不好或太厚、前处理不充分造成的等。

注意事项

（1）在粉末涂料施工过程中，应力求喷涂到金属工件表面的涂层厚薄均匀且适宜，太厚会造成锤纹界限模糊不清，太薄则容易出现露底、缩孔等毛病。

（2）建议喷涂次序由高到低，先喷涂次要面，再喷涂主要面，建议能一次喷涂完成，有些死角需要局部补漆，如此会使原有的部分锤纹消失。

（3）欲达到较好的喷涂效果，施工前，采用筛网略大的过筛，经流化床系统供粉装置，调整出粉空气气压、雾化气压、喷嘴与工件的距离、喷枪的移动速度等各项工艺参数，调整到较好效果。

（4）使用和应用锤纹粉末涂料时，要防止他们对非美术型涂料的污染，如果有条件，建议两套设备分别使用；若没有条件，在使用了美术型粉末涂料后，必须彻底清洗设备，才可以适用于普通的粉末涂料施工。

（5）静电喷涂时，对工件的热喷涂要比冷喷涂纹理形成的效果好，是由于采用热喷涂，粉末涂料一接触工件就快速熔融，涂层立即开始对流（如果含有金属颜料，则颜料漂浮），使它有足够的时间旋转到较好的反光角度。

如果采用冷喷涂，因为工件的热容量大（特别是比较厚的材质），从室温升至固化温度需要较长时间，也就是在较长一段时间内树脂处于高粘度下，内部的阻力阻碍了纹理的形成。

如果涂层的胶化时间较短，在升温过程中逐渐胶化，到达固化温度时，涂层已形成凝胶，就无法形成纹理。